Форма состоит из двойной металлической рамы, внутри которой находится деревянный каркас, выполненный из влагостойкой ламинированной березовой фанеры толщиной 18 мм, что позволяет получить геометрически правильный блок с гладкими боками.

Переставляя перегородки, разделяющие блоки, возможно отливать практически любой блок с шагом 100 мм (т.е 100×300×600, 200×300×600, 300×300×600…).

Возможно изготовление формы по размерам заказчика, вплоть до привычного многим строителям шлакоблока (190×190×390), это достигается универсальностью формы.

Используемая фанера позволяет добиться качественного становления блока, т.е. не будут образовываться микротрещины и каверны, как следствие неравномерного распределения температуры внутри блока. Очень важно, что данная форма позволяет добиться существенной экономии энергетических ресурсов производителя пенобетона, за счет теплоизоляционных свойств древесины и конструкции изделия.

Тщательная подгонка частей формы позволяет добиться герметичности всех соединений. В тоже время форма является разборной — у нее открываются 2 борта, 2 других формируют угол, что позволяет очень удобно извлекать блоки, не разбивая кромку. Борта стягиваются клиньями, возможно также болтовое соединение для увеличения жесткости в варианте расположения формы на поддоне для транспортировки (изготавливается по желанию заказчика) как поперек, так и вдоль формы погрузчиком «роклой» или штабелером грузоподъемностью не менее 2 тонн.

Переместив форму в теплое место, с температурой выше той, что в месте разлива, ускоряем процесс схватывания пенобетона.

Это также способствует ускорению оборачиваемости форм, т.е. раньше может быть произведена распалубка, и на больших объемах (количествах форм) получается заметная экономия средств затрачиваемых на покупку оборудования в целом.

Технические характеристики формы для заливки пенобетона